Upofloor-parketin valmistaminen on tarkkaa laatutyötä
1. Parketti valmistetaan kokonaan massiivipuusta, jotka kaadetaan pääosin eurooppalaisista metsistä. Pintaraaka-aineet tulevat pääosin Itä- ja Keski-Euroopasta. Välisäle ja pohjaviilu tulevat Suomesta.
2. Raaka-aine tulee tehtaalle lautoina tai viiluna esikuivattuna, jonka jälkeen se tarkastetaan. Vain ensiluokkainen materiaali päästetään tuotantoon.
3. Tehtaalla raaka-aine ladotaan kuivauskuormiksi ja erikoiskuivataan haluttuun kosteusprosenttiin.
4. Kuivauksen jälkeen puun kosteus tarkastetaan erittäin huolellisesti.
5. Pintaraaka-aine ja välikerros sahataan.
6. Pintamateriaalisäleet eli jalopuusäleet lajitellaan koneellisesti ja ihmissilmin. Lajittelussa tarkastetaan säleiden ulkonäkö (oksat yms.) ja laatu.
7. Lajitelluista pintasäleistä valmistetaan tuotemalliston mukaisesti kunkin puulajin lajitelmien mukaisia parkettilaudan pintoja.
8. Parkettilaudan pintasäleaihio, välisälekerros ja pohjaviilu liimataan valmiiksi parkettilaudaksi, tuotteeseen lisätään päätyvahvistukset ja ristiinliimattu rakenne syntyy.
9. Pinta hiotaan ja oksat yms. kitataan tarvittaessa.
10. Tuote pintakäsitellään joko lakkaamalla jolloin tuotteen pinnalle tulee monta kerrosta lakkaa, öljyämällä jolloin öljy imeytetään puun pintaan tai petsaamalla. Pintakäsittely kerroksia on useita.
11. Tuotteeseen työstetään lukkopontit. Työstön yhteydessä ponttien yhteensopivuus ja laatu tarkastetaan.
12. Tuotteet tarkastetaan ja pakataan.
13. Tuotteet lähetetään asiakkaille.
14. Parketti asennetaan.
15. Parketista nautitaan vuosikymmeniä. Parketin voi uudelleen hioa ja lakata tarvittaessa vuosien kuluttua.